Questa settimana avremo un'introduzione alle tecniche di avvolgimento di condensatori a film metallizzato.Questo articolo introduce i processi rilevanti coinvolti nelle apparecchiature di avvolgimento di condensatori a film e fornisce una descrizione dettagliata delle tecnologie chiave coinvolte, come la tecnologia di controllo della tensione, la tecnologia di controllo dell'avvolgimento, la tecnologia di demetallizzazione e la tecnologia di termosaldatura.

I condensatori a film sono stati utilizzati sempre più ampiamente per le loro eccellenti caratteristiche.I condensatori sono ampiamente utilizzati come componenti elettronici di base nelle industrie elettroniche come elettrodomestici, monitor, apparecchi di illuminazione, prodotti di comunicazione, alimentatori, strumenti, misuratori e altri dispositivi elettronici.I condensatori comunemente utilizzati sono condensatori dielettrici di carta, condensatori ceramici, condensatori elettrolitici, ecc. I condensatori a film stanno gradualmente occupando un mercato sempre più ampio grazie alle loro eccellenti caratteristiche, come dimensioni ridotte e leggerezza.Capacità stabile, elevata impedenza di isolamento, ampia risposta in frequenza e piccola perdita dielettrica.

I condensatori a film sono approssimativamente suddivisi in: tipo laminato e tipo avvolto in base alle diverse modalità di lavorazione del nucleo.Il processo di avvolgimento di condensatori a film qui presentato serve principalmente per l'avvolgimento di condensatori convenzionali, ovvero nuclei di condensatori costituiti da lamina metallica, pellicola metallizzata, pellicola di plastica e altri materiali (condensatori per uso generale, condensatori ad alta tensione, condensatori di sicurezza, ecc.), che sono ampiamente utilizzato in circuiti di temporizzazione, oscillazione e filtro, alta frequenza, impulsi elevati e occasioni di corrente elevata, monitor di schermo e circuito inverso della linea TV a colori, circuito di riduzione del rumore incrociato dell'alimentatore, occasioni anti-interferenza, ecc.

Successivamente, introdurremo in dettaglio il processo di avvolgimento.La tecnica di avvolgimento del condensatore prevede l'avvolgimento di film metallico, foglio metallico e film plastico sul nucleo e l'impostazione di giri di avvolgimento diversi in base alla capacità del nucleo del condensatore.Quando viene raggiunto il numero di spire dell'avvolgimento, il materiale viene tagliato e infine la rottura viene sigillata per completare l'avvolgimento del nucleo del condensatore.Il diagramma schematico della struttura del materiale è mostrato in Fig. 1. Il diagramma schematico del processo di avvolgimento è mostrato in Fig. 2.

Sono molti i fattori che influenzano le prestazioni della capacità durante il processo di avvolgimento, come la planarità del vassoio sospeso del materiale, la levigatezza della superficie del rullo di transizione, la tensione del materiale di avvolgimento, l'effetto di demetallizzazione del materiale della pellicola, la effetto di tenuta alla rottura, modalità di avvolgimento del materiale, ecc. Tutto ciò avrà un grande impatto sul test delle prestazioni del nucleo finale del condensatore.

Il modo comune per sigillare l'estremità esterna del nucleo del condensatore è mediante termosaldatura con un saldatore.Riscaldando la punta del ferro (la temperatura dipende dal processo dei diversi prodotti).In caso di rotazione a bassa velocità del nucleo laminato, la punta del saldatore viene messa in contatto con la pellicola sigillante esterna del nucleo del condensatore e sigillata mediante stampaggio a caldo.La qualità della sigillatura influisce direttamente sull'aspetto del nucleo.

Il film plastico all'estremità di saldatura viene spesso ottenuto in due modi: uno consiste nell'aggiungere uno strato di film plastico all'avvolgimento, che aumenta lo spessore dello strato dielettrico del condensatore e aumenta anche il diametro del nucleo del condensatore.L'altro modo è rimuovere il rivestimento della pellicola metallica all'estremità dell'avvolgimento per ottenere la pellicola plastica senza rivestimento metallico, che può ridurre il diametro del nucleo a parità di capacità del nucleo del condensatore.