Oggigiorno, la maggior parte dei clienti che acquistano condensatori di potenza nel settore industriale opta per i condensatori a secco. La ragione di questa tendenza risiede negli stessi vantaggi offerti da questi ultimi. Rispetto ai condensatori a olio, presentano numerosi vantaggi in termini di prestazioni, rispetto dell'ambiente e sicurezza. I condensatori a secco si sono gradualmente affermati sul mercato. Perché è consigliabile utilizzare i condensatori a secco? Continuate a leggere l'articolo di questa settimana per saperne di più.
I condensatori autoriparanti si dividono in due tipologie costruttive: condensatori a olio e condensatori a secco. I condensatori a secco, come suggerisce il nome, utilizzano come materiale di riempimento un isolante non liquido. I materiali di riempimento impiegati oggi nell'industria dei condensatori a secco sono principalmente gas inerti (ad esempio esafluoruro di zolfo, azoto), paraffina microcristallina e resina epossidica. La maggior parte dei condensatori a bagno d'olio utilizza olio vegetale come agente impregnante. I condensatori a secco non impiegano sostanze chimiche dannose per l'ambiente, come impregnanti e vernici, nel processo produttivo. Considerando le materie prime, il processo produttivo, il consumo energetico, le prestazioni nel ciclo di vita, il trasporto e lo smaltimento finale, tutti gli indici di valutazione dell'impatto ambientale sono a favore dei condensatori a olio, che possono quindi essere considerati un prodotto ecocompatibile.
Sul mercato sono disponibili diversi tipi di condensatori di potenza, ma pochissime aziende utilizzano ancora i condensatori a olio. Due sono i motivi principali dell'abbandono di questa tecnologia.
- Aspetti di sicurezza
Quando i condensatori a olio sono in funzione, da un lato, le infiltrazioni e le perdite d'olio possono causare il guasto dei componenti interni; dall'altro, la corrosione dell'involucro può provocare infiltrazioni e perdite d'olio dai condensatori.
- L'invecchiamento dell'isolamento provoca una diminuzione della capacità dei condensatori.
L'olio isolante dei condensatori a olio aumenta il suo valore di acidità con l'aumentare del grado di invecchiamento, e tale aumento è più rapido all'aumentare della temperatura; inoltre, durante l'invecchiamento, l'olio isolante produce acidi e acqua, e l'acqua ha un effetto corrosivo sul film metallizzato, il che porta a una diminuzione della capacità del condensatore di potenza e a un aumento delle perdite.Che si tratti di una diminuzione della capacità del condensatore o di un problema di sicurezza, la maggior parte dei problemi è causata dall'olio isolante. Se si utilizza un gas come mezzo di riempimento, non solo si può prevenire la diminuzione della capacità del condensatore dovuta all'invecchiamento, ma si possono anche risolvere i problemi di infiltrazioni e perdite d'olio.
Inoltre, le prestazioni di sicurezza dei condensatori a secco e dei condensatori a olio sono diverse,
Condensatore a olio: è caratterizzato da una buona dissipazione del calore e da buone prestazioni di isolamento. Tuttavia, a causa della componente di olio isolante al suo interno, se entra in contatto con una fiamma libera, può innescare un incendio. Inoltre, durante il trasporto o in altre condizioni, i condensatori a olio possono subire danni e si possono verificare perdite di olio, come menzionato in precedenza nell'articolo.
Condensatore a secco: presenta scarse prestazioni di dissipazione del calore e richiede un elevato spessore del film di metallizzazione in polipropilene. Tuttavia, poiché il riempimento interno è costituito da gas o resina epossidica, può impedire la combustione in presenza di fiamme libere. Inoltre, i condensatori a secco non soffrono di perdite o fuoriuscite d'olio. Rispetto ai condensatori a olio, i condensatori a secco sono più sicuri.
In termini di trasporto, rispetto ai condensatori a olio, i condensatori a secco sono più leggeri grazie al gas di riempimento interno e alla resina epossidica, il che semplifica il trasporto, la movimentazione e l'installazione, riducendo in una certa misura le difficoltà di installazione e manutenzione e facilitandone l'utilizzo.
Inoltre, con il continuo sviluppo della tecnologia di produzione dei condensatori e delle applicazioni dei prodotti, l'impiego della struttura a secco diventerà sempre più esteso e sostituirà gradualmente la struttura a olio. Il condensatore a secco senza olio rappresenta la tendenza di sviluppo futura.
Data di pubblicazione: 27 aprile 2022